切粒机操作程序如下:
1、切粒机发生异常停止，班长立即组织切粒人员进行转产作业，同时巡视
人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。
2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员，通知调度并
联系放流人员。
3、逐步将产量转向1#和3#切粒机，转产过程阀门采取先开后关的原则，1
号切粒机阀门逐步开大，但开度≤46%；2号切粒机阀门逐步关小，当开度到55%时，3号切粒机的阀门要适当关闭，同时14区降产35~40吨/天，转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水下切粒机设计中，热量保留在需要热量的地方，pa6水下切粒机，熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压，保证粒料达到优异的质量。昆山冠卓水下切粒造粒系统优异的热行为还有一个优点——可节约达70%的热容量。
水下切粒机除了能耗低外，极l佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点，tpe水下切粒机，如显着减少启动过程中产生的废料，昆山冠卓水下切粒系统在启动过程中的效率的确令人惊奇。由於不会产生问题，PVC水下切粒机，所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程，不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。”所以，与其他同类系统相比，启动过程中所产生的废料量可减少50-70%，而且损失的材料量。
切粒机操作步骤
待清洁性和完好性检查完全好后，方可接通切粒机电源，进行切粒操作。 启动切粒机，先开电机，保定水下切粒机，再慢慢启动切刀。 启动切粒机低速运转，确认切粒转向正常。
将挤出物料牵引入切粒机切粒，粒条粗细在φ2~ 4mm之间。 根据工艺调整切粒机的转速，使切粒机和挤出速度匹配。 当作业结束后，应缓缓降低切刀转速直至归零，切断电机电源。 作业时，应及时清理干净切粒机周围环境卫生。
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